Услуги по лазерной резке различных материалов

Сверхточная лазерная резка от ООО "КрепежСити": Эффективность и качество на вашем предприятии!

Хотите увеличить производительность процессов на вашем предприятии? Нужно сделать металлические заготовки и детали с абсолютной точностью? Тогда лазерная резка от компании "КрепежСити" — идеальное решение для вас!

Наши профессиональные специалисты, обладающие многолетним опытом работы с лазерными технологиями, гарантируют высококачественные результаты и максимальную точность. Мы оснащены современным оборудованием, позволяющим выполнять самые сложные задачи по резке металла различных толщин и размеров.

Преимущества работы с нами:
1. Быстрота и эффективность: Лазерная резка позволяет сократить время на обработку материала в несколько раз, значительно увеличивая производительность вашего предприятия. Мы гарантируем оперативное выполнение заказов любой сложности.
2. Высокое качество: Наше оборудование обеспечивает чистые и аккуратные резы, не требующие дополнительной обработки. Вы получаете готовые детали, готовые сразу к применению.
3. Широкий спектр материалов: Мы работаем с различными видами металла, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий и многое другое. Независимо от толщины и состава материала, мы сможем выполнить ваш заказ.

Мы предлагаем свои услуги в различных отраслях, включая машиностроение, электронику, строительство и дизайн интерьеров. Лазерная резка идеально подходит для изготовления металлических деталей, шасси, крепежных элементов и других изделий, требующих высокой точности и превосходного качества.

Не упускайте возможность оптимизировать процессы на вашем предприятии и повысить его конкурентоспособность! Закажите услуги лазерной резки от ООО "КрепежСити" уже сегодня!

Для получения более подробной информации и оформления заказа, пожалуйста, свяжитесь с нами по следующим контактам:

Телефон: +7(921)952-72-61
Электронная почта: mail@krepegcity.ru

Наши опытные специалисты готовы ответить на все ваши вопросы и помочь вам сделать правильный выбор. Не теряйте время, обращайтесь к профессионалам лазерной резки от ООО "КрепежСити" и достигните новых высот в своей отрасли!


И немного о процессе:


 Лазерная резка - процесс при котором зону разрезания нагревают лазерным лучом для разрушения материала по линии резки называется лазерной резкой или сокращенно LBC (Laser Beam Cutting). После резки продукты разрушения удаляют с применением вспомогательного газа. Листовой метал из стали, алюминия, нержавеющей стали и оцинкованной стали разрезается полностью в автоматическом режиме. Вся разметка на листовом металле, в том числе и очертания и расположение деталей задается программными средствами (с использованием высокоточных станков и комплексов раскроя ЧПУ).

Для уменьшения энергозатрат при работе лазера используется вспомогательный газ, так как газ позволяет эффективнее удалять продукты разрушения из зоны разрезания металла. При раскройке листового метала лазером, обычно, применяют кислород. В процессе работы лазера можно менять множество параметров, например: максимальную мощность, форму, частоту пульсации, продолжительность, что оказывает влияние на: скорость резки, толщину листовой пластины, глубину разреза, и объемы лишнего металла (грата).

Сильнее всего лазерная резка облегчает проектирование и изготовление из металла, что очень сильно ощутимо при изготовлении нетипичных сложных элементов и конструкций. Потому что механическая обработка в данном случае слишком трудна для реализации. В основном раскройка металла ориентирована на мелко и средне серийное производство. Так же она востребована при производстве разных прототипов. На популярность данного метода резки так же повлияла его простота в используемом оснащении и инструментах, что сделало цены на данную услугу более низкими.

Точность лазерного луча достигается за счет его диаметра в 0.2 мм, что делает возможным вывести контур с точностью до +-0.1 мм. А так же сохраняя все острые углы изделия. Благодаря таким параметрам удается увеличить эффективное использование пространства на листе металла, так как изделия располагаются максимально близко друг к другу. А отсутствие механического воздействия на метал при резке позволяет использовать очень тонкие листы металла для изготовления изделий. Еще одним плюсом в пользу лазерных установок может служить то, что в них отсутствуют режущие элементы, которые могут вызвать простои в производстве при их поломке.